为深入推动“四个在线”建设，加快“数字化”向“数智化”转型，日前，广安爱众股份公司组织燃气子公司到四川省广安爱众燃气有限公司（以下简称广安爱众燃气）开展生产信息化交流。

“无人站”感受智能管控

代表们首先参观了广安爱众燃气-城南配气站。作为首座“生产数据采集和工艺流程控制自动化管理”的无人化改造场站，该站通过物联网、数字孪生、AI识别等技术，构建“中心+场站+就地人工”三级管控模式，实现了泄漏预警、自动阀控、应急联动等全流程数智化管理，做到了无人值班、少人值守。

代表们表示：无人化改造实现了场站安全从“人防”到“技防”，管控精准度从“经验判断”到“数据驱动”的革命性跨越，给场站监控预警能力提升，燃气安全稳定供应保障奠定了坚实基础。

信息系统展示“数字化”成果

在燃气调度中心，代表们认真听取了燃气生产调度平台建设情况。该平台集成了“大屏可视化、调度指挥、SCADA、GIS、视频监控、管网仿真”6大子系统，实现了从“气源调度”到“生产运维”的全链条数字化管控，其模块化设计不仅有利于其他燃气子公司快速适配应用，还预留了未来功能扩展和迭代升级空间，为燃气运行调度从“数字化”到“数智化”转型提供更有力的技术支撑。

共享经验，让“数智化”转型驶入“快车道”

交流期间，广安爱众燃气分享了“无人化场站改造”与“生产调度平台建设”中的关键技术、实施难点及解决方案，并将实践成果转化为标准化、可复制模式，较大降低了同类项目的试错成本，给其他燃气子公司提供了宝贵的建设经验。

共谋未来，积极推动燃气“数智化”转型

交流结束，代表们纷纷表示，将在广安爱众股份公司领导下，以广安爱众燃气的建设成果为基础，加强技术共享与联合创新，探索燃气设施的互联互通和数据互通，加快燃气生产调度平台同步应用，积极通过“数智化”转型共同推动爱众燃气事业创新、安全发展。（甘休玉 通讯员：刘和强）